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然而，世纪精信机械厂却与众不同。这里的情况要复杂得多，由于六个立体式机台相互联动，整条生产线的长度竟然达到了约八十米！更令人惊叹的是，这原本是由单个手动操作转变为完全自动化的联动作业模式。
仅仅通过一圈网状的护栏将整个线体围住，乍一看，这些机器仿佛半裸露在外工作一般。
不仅如此，噪音问题毫无防护措施可言，甚至当我第一次使用铁棍清理废料时，手还不止不住的手抖了，生怕不小心棍伸进中间被模具夹住了。
我紧紧地跟随着老张，才刚刚转完一圈而已，就已经暴露出自己那无比稚嫩的一面，宛如初出茅庐、不谙世事的粉嫩新人一般。
此时此刻，经验丰富的师傅老张便开始教导起我来：首先要学会如何去掏取废料以及收取材料；接着又详细地向我传授了摆放物料并将其堆叠整齐放入料框车中的技巧；待料框车装满之后，则需将其推至一旁，并更换一个空置的料框车继续使用。
不仅如此，老张还耐心地指导我每隔两三天应该怎样检查材料，比如查看钣金件是否存在缺孔现象，折边痕的位置是否准确无误，以及表面是否有因废料压制而产生的凹陷痕迹等等。
有问题了有异常了就叫人，叫我大师兄郭清和张师傅，告诉我切忌不要私自就去操作机台的，告诉我当他解除报警的时候要多看多听，顺手帮拿工具就好了。
张师傅对我独自操作机台一直忧心忡忡，似乎永远无法放下心来。他时刻担忧着我会因为误操作而引发撞机事故，从而致使昂贵的模具报废。
每当遇到问题时，他也总是担心我不能够精准地找出症结所在。这种种忧虑都清楚地表现在他那满脸的愁容和紧皱的眉头之上，这一副表现完全就是不放心我的样子。
我也懒得多心多学，事多还被吵得多，还不如只是单纯的只操心我收料和清理废料的事儿，其他的有异常了我就叫人，叫人真的是个解决百分百问题的好方法的，就是比较费我的腿和嗓门。
车间里酷热难耐，仿佛一个大蒸笼不停外排蒸笼的热气，再加上噪音扰乱得让人心烦。好在收料的工作台并不算太高，大约到大腿位置，旁边还有一条长长的凳子可供休憩，更重要的还有一个风扇正对着人不停的吹着，我坐在风头下简直都不想要离开半步。
待我对收料工作逐渐熟练后，便能轻松地坐在那里完成任务：一边悠然自得地收取和摆放材料，每收集约五十件就整整齐齐地堆叠成一摞；然后再站起身来，将它们稳稳当当地放入车筐之中。
如此循环往复，颇为无聊但也简单。
这样的工作节奏大约持续十几分钟后，我会稍作停顿，清理一下产生的废料。而所谓的抽检更是简单至极——只需迅速扫视一下钣金件的前后左右即可。
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